drum pretreatment & Pemanasan
Deskripsi Produk
- Perlakuan awal adalah proses utama dalam galvanisasi hot-dip, yang memiliki dampak penting terhadap kualitas produk galvanis. Pemanasan pra-perawatan meliputi: penghilangan lemak, penghilangan karat, pencucian air, bantuan pelapisan, proses pengeringan, dll.
Saat ini, di industri galvanisasi hot-dip dalam negeri, tangki pengawetan granit beton banyak digunakan. Dengan diperkenalkannya teknologi galvanisasi hot-dip yang canggih di Eropa dan Amerika, tangki pengawet PP (polypropylene)/PE (polyethylene) semakin banyak digunakan di beberapa jalur produksi galvanisasi hot-dip otomatis.
Tergantung pada tingkat keparahan noda minyak pada permukaan benda kerja, degreasing dihilangkan dalam beberapa proses.
Tangki penghilang lemak, tangki pencuci air, dan tangki bantuan pelapisan umumnya berstruktur beton, dan ada pula yang terbuat dari bahan yang sama dengan tangki pengawet.
Pemanasan sebelum perawatan
Gunakan panas buangan gas buang untuk memanaskan semua tangki pra-perawatan, termasuk degreasing,pengawetandan pelapisan tambahan. Sistem limbah panas meliputi:
1) Pemasangan penukar panas gabungan di cerobong asap;
2) Satu set penukar panas PFA dipasang di kedua ujung setiap kolam;
3) Sistem air lunak;
4) Sistem kendali.
Pemanasan pra-perawatan terdiri dari tiga bagian:
① Penukar panas gas buang
Sesuai dengan jumlah total panas yang akan dipanaskan, penukar panas cerobong gabungan dirancang dan diproduksi, sehingga panas dapat memenuhi kebutuhan pemanasan. Jika hanya panas buangan dari cerobong asap yang tidak dapat memenuhi kebutuhan panas pemanasan pada pra-perawatan, satu set tungku udara panas dapat ditambahkan untuk memastikan volume gas buang.
Penukar panas terbuat dari baja tahan karat tahan panas atau pipa baja mulus 20 # dengan lapisan anti korosi hemat energi nano inframerah baru. Energi penyerapan panas adalah 140% dari panas yang diserap oleh penukar panas limbah biasa.
② Penukar panas PFA
③oven pengering
Jika produk dengan permukaan basah masuk ke dalam wadah seng, cairan seng akan meledak dan terciprat. Oleh karena itu, setelah bantuan pelapisan, proses pengeringan juga harus dilakukan pada bagian-bagiannya.
Secara umum, suhu pengeringan tidak boleh melebihi 100 ° C dan tidak boleh lebih rendah dari 80 ° C. Jika tidak, bagian-bagian tersebut hanya dapat ditempatkan di lubang pengeringan untuk waktu yang lama, yang akan dengan mudah menyebabkan penyerapan air seng klorida dalam garam. film bantuan pelapisan pada permukaan bagian.