Raih Kualitas Unggul dengan Drum & Pemanasan Pra-perawatan
Deskripsi Produk
- Memperkenalkan drum pra-perawatan dan sistem pemanas kami yang revolusioner. Sebagai pionir dalam industri galvanisasi hot-dip, kami memahami peran penting pra-perawatan dalam memastikan kualitas tertinggi produk galvanis. Dengan teknologi canggih dan desain inovatif, kami bertujuan untuk merevolusi cara dilakukan pra-perawatan.
Secara tradisional, industri galvanisasi hot-dip dalam negeri mengandalkan tangki pengawetan beton dan granit untuk pemanasan pra-perawatan. Namun, dengan diperkenalkannya teknologi galvanisasi hot-dip yang mutakhir di Eropa dan Amerika Serikat, permintaan akan alternatif yang lebih efisien dan andal terus meningkat. Di sinilah tangki pengawet PP (polypropylene)/PE (polyethylene) kami berperan.
Drum pretreatment dan sistem pemanas kami menggabungkan proses dasar penghilangan lemak, penghilangan karat, pencucian air, aplikasi aditif pelapisan, dan pengeringan menjadi satu pengoperasian yang lancar. Dengan solusi lengkap ini kami menghilangkan kebutuhan akan beberapa tangki penyimpanan dan menyederhanakan seluruh proses pra-perawatan. Hal ini tidak hanya meningkatkan efisiensi tetapi juga mengurangi biaya operasional.
Keuntungan utama drum pretreatment dan sistem pemanas kami adalah penggunaan bahan PP/PE. Bahan-bahan ini dikenal karena ketahanannya yang sangat baik terhadap korosi dan degradasi kimia. Hasilnya, tangki pengawetan kami menawarkan kinerja dan daya tahan yang unggul dibandingkan tangki beton tradisional. Penggunaan bahan-bahan ini juga memastikan bahwa sistem kami ramah lingkungan dan mematuhi standar lingkungan internasional.
Selain menggunakan bahan berkualitas tinggi, drum pretreatment dan sistem pemanas kami dilengkapi dengan teknologi pemanas tercanggih. Hal ini memastikan kontrol suhu yang tepat dan konsisten selama proses pra-perawatan, sehingga semakin meningkatkan kualitas produk galvanis. Sistem ini juga memiliki desain yang ramah pengguna dan mudah dioperasikan serta dipelihara.
Baik Anda memiliki fasilitas galvanisasi kecil atau pabrik industri besar, drum pretreatment dan sistem pemanas kami dibuat khusus untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda. Kami menawarkan opsi yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai volume dan ukuran produksi. Dengan produk kami, Anda dapat membawa operasi galvanisasi Anda ke tingkat efisiensi, produktivitas, dan kualitas baru.
Bergabunglah dengan revolusi pra-perawatan galvanisasi hot dip. Berinvestasilah pada drum pra-perawatan dan sistem pemanas kami dan rasakan kekuatan transformatif dari teknologi canggih. Percayai keahlian kami dan biarkan kami membantu Anda mencapai standar tertinggi untuk produk galvanis Anda. Hubungi kami hari ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang solusi inovatif kami.
Pemanasan sebelum perawatan
Gunakan panas buangan gas buang untuk memanaskan semua tangki pra-perawatan, termasuk degreasing, pengawetan, dan pelapisan tambahan. Sistem limbah panas meliputi:
1) Pemasangan penukar panas gabungan di cerobong asap;
2) Satu set penukar panas PFA dipasang di kedua ujung setiap kolam;
3) Sistem air lunak;
4) Sistem kendali.
Pemanasan pra-perawatan terdiri dari tiga bagian:
① Penukar panas gas buang
Sesuai dengan jumlah total panas yang akan dipanaskan, penukar panas cerobong gabungan dirancang dan diproduksi, sehingga panas dapat memenuhi kebutuhan pemanasan. Jika hanya panas buangan dari cerobong asap yang tidak dapat memenuhi kebutuhan panas pemanasan pada pra-perawatan, satu set tungku udara panas dapat ditambahkan untuk memastikan volume gas buang.
Penukar panas terbuat dari baja tahan karat tahan panas atau pipa baja mulus 20 # dengan lapisan anti korosi hemat energi nano inframerah baru. Energi penyerapan panas adalah 140% dari panas yang diserap oleh penukar panas limbah biasa.
② Penukar panas PFA
③ Pengeringan oven
Jika produk dengan permukaan basah masuk ke dalam wadah seng, cairan seng akan meledak dan terciprat. Oleh karena itu, setelah bantuan pelapisan, proses pengeringan juga harus dilakukan pada bagian-bagiannya.
Secara umum, suhu pengeringan tidak boleh melebihi 100 ° C dan tidak boleh lebih rendah dari 80 ° C. Jika tidak, bagian-bagian tersebut hanya dapat ditempatkan di lubang pengeringan untuk waktu yang lama, yang akan dengan mudah menyebabkan penyerapan air seng klorida dalam garam. film bantuan pelapisan pada permukaan bagian.
